玻璃鋼儲罐在氯堿行業的應用
近年來，以燒堿、氨水、次氯酸鈉為主要介質氯堿行業，對玻璃鋼罐需要越來越大。玻璃鋼儲罐憑著在苛刻的環境下高抗腐蝕性，在制作氯堿設備上起著不可替代的作用。
我公司通過多年來對氯堿行業所制作的玻璃鋼罐進行分析總結，通過了解氯堿生產工藝和介質對設備的要求，通過對樹脂型號的選擇，加上成熟的玻璃鋼儲罐制作工藝，本著安全、適用、經濟的原則，為氯堿行業制作出很多可靠玻璃鋼罐產品。
玻璃鋼罐在氯堿行業不同工段的應用：
1、鹽水精制工段：
原鹽溶解后的粗鹽水中含有Ca2+、Mg2+、SO42-、Fe3+等雜質不能直接用于電解槽，并且控制精制玻璃鋼罐Ca2+、Mg2+、Fe3+離子的析出控制其含量。所有玻璃鋼貯罐的制造就針對其控制要求，在制造過程中內襯防腐層采用聚酯纖維制作增強材料，低Ca2+、Mg2+樹脂作機體材料進行增強玻璃鋼制品，樹脂采用乙烯樹脂。

2、電解工段
鹽水電解由于存在著氯化鈉的溶液，濕氯氣、氨水以及淡鹽水、次氯酸等腐蝕性介質，對生產裝置中的設備、管路的材質選擇提出了苛刻要求。此工段所采用的玻璃鋼設備有：氯氣水封槽、捕集器、氯水儲槽，氯氣洗滌塔、水霧分離器、高純鹽酸貯槽、鹽酸貯槽等，除分離器采用PVC/FRP結構，其他均采用玻璃鋼材料制作。
3、氯氣處理工段
氯氣處理的工藝流程大致包括氯氣冷卻，干燥脫水，凈化和壓縮輸送幾個部分，其主要的腐蝕性介質為濕氯氣、氨水和稀硫酸，在此工段中玻璃鋼設備有：脫氯塔、填料干燥塔、氯氣吸收塔（也稱泡罩干燥塔）等，一般采用PVC/FRP復合玻璃鋼貯罐。
4、氯氣及廢水處理工段：
電解工程開停車時產生的低純度氯氣以及事故處理氯氣及各工序產生的廢氯氣、鹽酸氣等均在此工段處理，采用低濃度堿吸收，生成次氯酸鈉溶液，此溶液在不穩定時腐蝕性極強，原來一般采用PVC作內襯層，玻璃鋼作加強層的結構型式復合玻璃鋼罐。
5、在以上工段中與設備配套并滿足工藝流程的管道可采用PVC/FRP結構的玻璃鋼復合管。