玻璃鋼罐的柔性設(shè)計(jì)可以滿足不同工作的需要
廠家準(zhǔn)備工作
　　仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料的選擇，各部分的尺寸，模具的選擇，鋪設(shè)設(shè)計(jì)等關(guān)鍵問題，以便有個(gè)好主意。設(shè)備到位。取30平方米的平整地面，玻璃鋼罐價(jià)格將繞線機(jī)底座和中柱就位，并拼裝在一起，調(diào)平找正。
模具拼裝
起重機(jī)配合起重模支撐環(huán)，用鋼絲繩將各環(huán)與中心支撐連接，調(diào)整鋼絲繩長度以滿足張緊需要。木方梁組合，采用長度超過罐本體設(shè)計(jì)高度的木方梁，均勻分布在模環(huán)周圍，其作用是起到罐本體的支撐框架作用，三夾板結(jié)合
，為了使模具光滑均勻，無明顯的凹凸感，采用三合板將木方梁放在外側(cè)，用釘槍將木板按一定順序固定牢固，模具校正，電腦柜接通電源，初步調(diào)試正常后，旋轉(zhuǎn)模具，用量具測量模具的垂直度，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。
玻璃鋼罐調(diào)整模具支撐環(huán)的間隙，使模具的總直徑越來越小，以保證模具的輕微程度，有利于罐本體的脫模。
設(shè)備調(diào)試
　　玻璃鋼罐廠家首先仔細(xì)檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工作部件是否正常，特別是Y認(rèn)真檢查樹脂固化劑雙組分泵是否堵塞，二組分泵的配比是否符合設(shè)計(jì)要求；保證設(shè)備在襯里、纏繞、脫模過程中的運(yùn)行穩(wěn)定性和工作精度；清理模具；表面無凹坑、灰塵、雜物等附著物。
　　模具應(yīng)平整，如有問題應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，聚酯薄膜包扎。2。玻璃鋼罐廠家內(nèi)襯成型，內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)分為內(nèi)襯層和過渡層，主要起防腐、防滲作用，內(nèi)襯樹脂制備，根據(jù)質(zhì)檢部門根據(jù)工作環(huán)境制定的樹脂配方體系t和當(dāng)時(shí)的溫度條件，襯里樹脂混合，配料量應(yīng)根據(jù)制造進(jìn)度合理控制，當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部和制造部應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，按t配制所需樹脂。
　　新配方：玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的鋪設(shè)步驟制作內(nèi)襯，內(nèi)襯采用進(jìn)口模具，采用進(jìn)口金星噴槍噴涂，內(nèi)襯樹脂含量高，具有良好的防腐防滲效果。襯里樹脂含量為90+2%，過渡樹脂含量為80%。