判斷鹽酸玻璃鋼儲罐的質量是否合格可以從以下幾個方面進行：

一、外觀檢查

1. 表面平整度：合格的鹽酸玻璃鋼儲罐表面應平整光滑，無明顯凹凸不平、波紋、裂縫、氣泡等缺陷。可以用手觸摸表面，感受其平整度，也可以借助工具如水平尺、卡尺等進行測量。
2. 色澤均勻度：儲罐的顏色應均勻一致，無明顯色差。如果發現儲罐表面顏色深淺不一，可能是樹脂混合不均勻或生產過程中存在問題。
3. 結構完整性：檢查儲罐的整體結構是否完整，無缺角、破損、變形等情況。特別是儲罐的封頭、進出口、人孔等部位，應連接緊密，無滲漏現象。

二、尺寸測量

1. 容積準確性：根據儲罐的設計規格，測量其實際容積是否與標稱容積相符。可以采用注水法或其他測量方法進行容積測量，誤差應在允許范圍內。
2. 尺寸偏差：測量儲罐的直徑、高度、壁厚等尺寸參數，與設計要求進行對比，偏差應符合相關標準規定。例如，儲罐的直徑偏差一般不應超過 ±5mm，壁厚偏差不應超過 ±1mm。

三、材料檢測

1. 樹脂含量：鹽酸玻璃鋼儲罐的主要材料是玻璃纖維和樹脂。通過化學分析方法可以檢測樹脂含量是否符合設計要求。一般來說，樹脂含量應在一定范圍內，過高或過低都會影響儲罐的性能。
2. 玻璃纖維質量：檢查玻璃纖維的種類、規格、強度等是否符合要求。可以采用抽樣檢測的方法，對玻璃纖維進行拉伸試驗、彎曲試驗等，以確定其力學性能。
3. 耐腐蝕性能：由于儲罐用于儲存鹽酸等腐蝕性介質，因此其耐腐蝕性能至關重要。可以通過浸泡試驗、鹽霧試驗等方法，檢測儲罐材料在鹽酸環境下的耐腐蝕性能。浸泡試驗時，將樣品浸泡在一定濃度的鹽酸溶液中，觀察一定時間后材料的變化情況；鹽霧試驗則是模擬海洋環境，通過噴灑鹽霧來檢測材料的耐腐蝕性能。

四、壓力測試

1. 水壓試驗：對儲罐進行水壓試驗，以檢驗其密封性和強度。將儲罐充滿水，施加一定的壓力，保持一定時間，觀察儲罐是否有滲漏、變形等現象。水壓試驗的壓力一般為設計壓力的 1.5 倍，保壓時間不少于 30 分鐘。
2. 氣壓試驗：對于不適合進行水壓試驗的儲罐，可以進行氣壓試驗。氣壓試驗的壓力一般為設計壓力的 1.1 倍，保壓時間不少于 10 分鐘。在進行氣壓試驗時，應注意安全，防止發生爆炸事故。

五、質量證明文件檢查

1. 生產廠家資質：檢查儲罐生產廠家的資質證書，如營業執照、生產許可證、質量管理體系認證證書等。確保生產廠家具有合法的生產資質和良好的質量管理體系。
2. 產品檢驗報告：要求生產廠家提供儲罐的產品檢驗報告，包括原材料檢驗報告、出廠檢驗報告等。檢驗報告應由具有資質的第三方檢測機構出具，內容應包括儲罐的各項性能指標測試結果。
3. 標志和銘牌：檢查儲罐上的標志和銘牌是否齊全、清晰。標志應包括產品名稱、規格型號、生產日期、生產廠家名稱、執行標準等信息；銘牌應固定在儲罐明顯位置，便于查看。

六、售后服務評估

1. 廠家信譽：了解生產廠家的信譽和口碑，可以通過查閱客戶評價、行業論壇等方式獲取信息。信譽良好的廠家通常會提供優質的產品和售后服務。
2. 售后服務承諾：詢問生產廠家的售后服務內容和承諾，如質保期限、維修服務、技術支持等。確保在儲罐使用過程中，能夠得到及時的售后服務和技術支持。

綜上所述，通過外觀檢查、尺寸測量、材料檢測、壓力測試、質量證明文件檢查和售后服務評估等多個方面的綜合判斷，可以較為準確地確定鹽酸玻璃鋼儲罐的質量是否合格。